不锈钢钢管的压力试验作业工序
1 目的
制定和规范不锈钢钢管压力试验作业工艺规范，指导操作工进行合理操作。
2 适用范围
适用于本公司不锈钢钢管的压力试验作业工序。
3、内容
3.1开机前准备工作
首先观察液压站、高压水泵及各油路气路系统，有无异常情况。
a、室温低于
b、启动液压站后，首先应观察高、低压力表及液压站油位情况（油位以油位计中位为基准）。如果油位偏低，要加注46＃液压油。在一般情况下高压为4～10Mpa，低压为2.5Mpa。
c、手动开动气阀，观察气阀工作情况是否正常。
d、观察各部分接近装置指示是否正常。
3.2开车试运行（手动）：
a、右旋“急停开关”接通控制电路，检查电路系统是否正常。
b、按下“总启动”按钮（此时确保手动工况）。
c、检查夹紧、翻料、上料、吹水等动作是否正常。
d、启动高压油泵、低压油泵，液压系统是否正常。(注意：高、低压油泵在停止前要处于卸荷状态。)
e、启动高、低压水泵，观察水路系统是否正常。(注意：高压水泵不要在增压过程中停止运行。)
f、各系统检查正常后即可进入自动运行状况。（在自动运行前，要求松开夹紧及油缸在后位状态）
3.3 设备调整
a、打压钢管长度的调整
本水压机打压长度为6～8米。一般管长增加量小于
b、打压无缝管管径的调整
本水压机打压钢管直径为Φ25～Φ273，当改变管径时需要更换以下部件：
（1）更换试压头前端密封环、聚胺脂密封垫及前挡圈。
（2）更换夹紧钳衬。
（3）调整V型调整板的高度，将钢管夹紧后调整板与钢管之间有3
（4）必要时可降低卡紧钳的进气压力。
一般情况下各气动阀压力要求0.5～0.6Mpa，但前进水阀及后排气阀压力必须保持0.5～0.6Mpa。
3.4打压压力的调整
根据钢管压力要求，在打第一根钢管前，首先降低水压压力，即将高压水泵压力阀向上调。当打第一根钢管时，要在打压过程中调节压力，及时观察高压表压力，直至达到需要值时停止调节。以压力传感器传出的压力曲线值为准。
（2）油压压力调节
一般油压低压压力规定为2.5Mpa，不需做更动。但对油压高压压力，要根据水压压力的改变而改变。根据经验数据，一般油压高压压力是水压压力的0.5～0.6倍。（如需打水压为10Mpa，那么油压高压压力要调整到5～6Mpa）
（3）保压时间
保压时间是指水压打到压力后，压力水在钢管内停留时间。一般为5秒。（或按标准执行）
（4）在调整过程中，必须手动操作完成，不允许使用自动程序，而且要精力集中，多观察，以免出现故障，造成不应有的损失。
4 使用自动运行程序
4.1、合理使用触摸屏
（1）触摸屏内存贮的有关该水压机自动运行程序，并可进行各种规格压力选择、压力显示运行图、动画画面，所以使用时应倍加爱护。
（2）操作触摸屏时注意事项：
a、不要用尖锐的物品及油污的手接触触摸屏。
b、在按触摸屏的开关按钮时，不要用力按压，只要看到按钮动作即可。
c、不要用有腐蚀性的液体或有机溶剂清洗触摸屏。一般用潮湿的抹布擦净即可。
d、漏电前应退出系统防止造成程序的破坏。
e、因图面积较小，内容信息量大，操作时要精力集中，非操作人员不得随意触摸。
4.2、当手动操作准确后，方可使用自动程序。在操作过程中，要求精力集中，认真负责，非操作人员不得擅自上操作台操作及乱动按钮。
4.3、在操作自动程序时，操作台前不得离人，必须在操作台上注视全线运行情况，遇紧急情况时及时按急停按钮，全线停止运行，以免造成不应有的损失。在故障没有排除前，不得随意打开急停按钮，以免造成设备事故。
5 设备的维护保养
1、在设备维护保养过程中，应注意电器信号（接近开关）的器件及线路，不得磕碰拉扯电器线路及元件。
2、托料架和夹紧钳、旋转移动部位，要经常加注油脂，对螺丝要适当加油，以免锈死。
3、当设备发生故障时，要由专职维修人员修理，操作工及现场人员未经允许不得擅自拆卸。
4、当电器发生故障时，必须由专职电工修理，操作工及现场人员不得擅自修理，以免发生人员触电及电器损坏。
不锈钢管厂家：浙江益鸿不锈钢管道装备有限公司，专注高品质不锈钢钢管制造。发表于：2011-09-07 14:00:09