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 一 卫生级不锈钢管概述     


卫生级不锈钢管相比普通不锈钢管最主要的区别是进行了内表面抛光,这样在输送流体的时候会减少阻力、增加流动性,使得流体中不锈掺杂因流体冲击剥落的管壁碎屑,也使得钢管内壁不易结垢,确保了卫生安全性。再加上其具有精度高表面光洁度好、管壁均匀、耐腐、耐温、等特点。


二 应用案例


卫生级不锈钢管常用于药厂,食品厂,饮料厂,啤酒厂等对安全要求较高的管道铺设。

同时,一些相应的卫生级设备也需要用到卫生级不锈钢管,例如净水设备,水循环系统,发酵罐等。随着人们生活质量的提升,净水设备也逐步进入人们日常生活,为避免水质二次污染,卫生级不锈钢管作为净水器的壳体也在大范围被应用。



     本公司是一家专业的不锈钢管生产厂家,常年供应各种规格的卫生级不锈钢管、不锈钢卫生管、流体管、卫生级镜面管、卫生级无缝管、食品级不锈钢、不锈钢无缝卫生管、不锈钢精轧管等产品。


     本公司以其诚信、务实、创新、技术等优势,奠定了在不锈钢市场的领先地位。所有出厂产品都有ROHS指令的SGS报告和材质证明,获美国API会标、日本JIS认可证书,通过了ISO9001、IS09002国际质量体系认证。


不锈钢卫生管(图1)

304不锈钢卫生管


不锈钢卫生管产品特点(高,精,专)


高:高精度,高光洁度外径公差±0.05,壁厚公差也可以达到±0.05mm,有时可达±0.03mm,内孔尺寸公差控制严格,可达到±0.03小于0.02—0.05mm,内外表面光洁度Ra 0.8μm经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra 0.2—0.4μm(如镜面)


如果客户有外表面要求光洁度,甚至可达0.1以下甚至8K表面精:精准尺寸,精密产品尺寸,精度都处于相当高的水准。


一般常规下,只要不是厚壁,大口径的不锈钢卫生管。外径,壁厚,内孔公差基本上都能控制在±0.05mm范围内,当然了,有时候甚至更高。


不锈钢精轧管生产环节中的几个关键设备:

 

1、冷拔管机:圆钢穿孔后称荒管,一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm,这样需要扩管与拉小管,要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管,而又退火(热处理)与酸洗循环进行。 

冷拔管机种类、规格,芯棒种类、规格很多不作描述。 


冷拔的主要优点是:生产效率较高;生产中变更产品规格比较方便,灵活性大;工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。 

冷拔的主要缺点是:道次变形量小,因此加工道次多,生产周期长;金属消耗大。管内外表面光洁度差(谈不上洁度)。 


2、多辊式冷轧管机:是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料,冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm,管内外表面光洁度Ra≤0.8μm,并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm(如镜面)。 


多辊式冷轧管机种类、规格,芯棒种类、规格很多不作描述。 

冷轧后管的缺点是硬态,也即屈强系数较大,不宜扩口、弯曲,严格地说还是不符合标准,因此要进行热固熔处理(退火)。 


   一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉(奶火炉)处理后,管内外表面出现氧化皮需要酸洗,这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度,出现微小凹凸不平,达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉


304卫生级不锈钢管GB/T14976-2012标准


1、尺寸精度高,内外表面光洁度好

2、承压能力强,这种管道主要用于设备制造方面的比较多

3、现货一般长度都不定尺,5—7之间一般都有,而且规格不容易受限制。

4、包装运输一般是编织袋包装,有的客户要求木箱包装运输。

5、卫生级无缝管相对于焊接卫生管来说,定做的周期较长,一般15天左右

6、起订量一般为500kg起订,详细的来电咨询。


304卫生级不锈钢管GB/T14976-2012标准:


其一、不锈钢卫生管的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;


其次、不锈钢卫生管的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;


不锈钢卫生管(图2)

316卫生级不锈钢无缝管


不锈钢镜面管(图2)

304不锈钢精轧管


不锈钢镜面管(图3)

不锈钢卫生管


不锈钢卫生管(图2)

304卫生级不锈钢管


不锈钢卫生管(图3)

卫生级不锈钢配件