不锈钢管中铬和镍的成分较高，其耐腐蚀性优于普通18-8不锈钢板。在煮沸浓度高于68.4%的氰化钠中，普通18-8不锈钢板的耐腐蚀性不理想，但不锈钢板可用于浓度为65-85%的氰化纳。例如，许多废气加热器、电加热器、氰化钠生产设备中的冷凝器以及用于生产氧化铀的氰化钠机器和设备都是由不锈钢板制成的。

　　此外，不锈钢管具有优异的热强度、抗氧化性和抗硫化性。工作温度为1200℃，连续工作温度甚至可以达到1150℃。其耐高温性能远远优于304、316、321不锈钢板。与镍铬铝合金和钴铬铝合金相比，其成本优势非常显著。然而，有些层在制造过程中也很难操作。

　　传热不良。传热系数仅为304不锈钢板的58%和17号铬的47%，轧坯热裂纹倾向较大；二是渗碳体收缩疏松严重，热轧和加热温度有限，高温变形抗力大，热固性低，整个冷轧过程中容易开裂；第三种是铬渗碳体σ。相的沉淀往往较大。

　　不锈钢管的腐蚀主要发生在与材料自然环境接触的所有表面上，其特点是沿横截面均匀变薄，大多数腐蚀发生在酸性和热碱性材料的自然环境中。腐蚀深度（mm/a）通常用于评估不锈钢板的耐全面腐蚀性。

　　不锈钢管腐蚀的实质是不能产生钝化膜，钝化膜不稳定，或钝化膜损坏，不能立即修复；在实际应用中，在许多使用电解质溶液进行蚀刻的自然环境中，不锈钢管表面的钝化膜即使完好无损，也常常以不同的速度熔化；直到不锈钢管道机械设备、预制构件、器皿等的薄厚度（或横截面）逐渐变薄并失效。文章来源于网络，如有侵权或违规，请联系我们进行删改。