不锈钢焊管全部有利的特性很有可能在生产加工处理中遭受毁坏，如热处理工艺或像电焊焊接、激光切割、锯掉、打孔和弯折那样的机械加工制造解决。因为这种解决的結果，不锈钢焊管表层的氧化维护塑料薄膜通常被损害或环境污染，不太可能完成自发性的和彻底的钝化。因而，不锈钢焊管很有可能会发生部分腐蚀，乃至在相对性弱的腐蚀标准下也会锈蚀。

　　不锈钢焊在焊缝和挨近焊缝位置的里外两边都导致了氧化的加快。由于有变色地区可以看得清氧化，颜色与氧化层的薄厚相关。同电焊焊接以前不锈钢板上的氧化层对比，变色区的氧化层相对性厚，而且成份被更改(铬降低)，促使耐部分腐蚀工作能力减少。

　　针对不锈钢的焊接无缝钢管管道的内部结构，可根据应用一种适度的反吹风方式使氧化和变色降至最少。在不锈钢焊管电焊焊接以后，经常必须开展像酸洗钝化和碾磨那样的焊后处理工艺，以除去氧化层(有色板块)和再次修复耐腐蚀特性。

　　经常应用一种五颜六色的图，依据颜色的级别来决策焊缝是不是必须酸洗钝化。殊不知，这类决策是主观性上的，正常情况下每一种颜色表明存有氧化和受影响的氧化层，因而不锈钢焊管耐腐蚀特性减少。文章来源于网络，如有侵权或违规，请联系我们进行删改。